Descrição

Pátio de perfilamento de bobina

Nesta unidade, o perfil do pátio em seus eixos Y e Z e uma medida de distância adicional para a posição do guindaste (eixo X) serão realizados por um laser 1000D . Consequentemente, uma imagem tridimensional do pátio é gerada durante o acionamento da grua para que as posições de todas as bobinas em suas direções X, Y e Z sejam enviadas para o PLC do guindaste e transmitidas para o sistema de gerenciamento do armazém. Por meio desses dados de posição da bobina, o sistema de administração de depósitos gera informações sobre a programação de condução para o guindaste automático, bem como a largura e dimensão da bobina.

Recursos do sistema:

  • Posicionamento exato de bobinas e espaços;
  • Medição das dimensões da bobina;
  • Manipulação de bobina sem danos;
  • Carregamento e descarregamento totalmente automático no pátio;
  • Tecnologia de medição robusta.

Medição de volume em correia transportadora

O sistema LaseBVC – Bulk Volume Conveyor consiste de um laserscanners 2D instalados centralizado sobre a correia transportadora ao longo do eixo de transporte do material. Um perfil bidimensional da pilha é gerado com os dados obtidos utilizando um perfil zero gravado no comissionamento do sistema com a correia vazia. Em conjunto com a velocidade da correia o software LASE CEWS pode calcular o fluxo de volume e a densidade precisa do material, permitindo a visualização das informações através de diversas interfaces.  Com a utilização de um scanner de alta resolução com até 300 escaneamentos por segundo, o material é registrado com alta confiabilidade. Mesmo com altas velocidades de transporte. Algoritmos especiais para o ajuste para o ajuste e calibração garantem a alta precisão deste sistema robusto e eficiente.

Recursos do sistema:

  • Medição precisa de volume;
  • Medição sem contato
  • Cálculo contínuo do fluxo de volume e taxa de fluxo de massa;
  • Soma automática para volume e massa;
  • Aferição de centralização da correia;
  • Notificação de poluição (disponível com LMS 211);
  • Até quatro lasers por Unidade de Controle (LCU);
  • Interface analógica 4-20mA (opcional Ethernet TCP/IP, Profibus DP, RS 422, RS 232, Digital I/O) ;
  • Ferramentas para análise extensiva;
  • Baixo investimento inicial;
  • Recursos de controle para processos de dosagem.

Medição de volume de materiais em caminhões

Dois scanners a laser 3D da série LASE 3000D-C2-11x são instalados sobre a entrada da área de carga e medem o volume de caminhões que entram e saem da fábrica. Depois de chegar, os caminhões têm que parar sob este sistema de medição 3D para determinar o volume do trailer vazio. Depois de serem carregados com material a granel, os caminhões têm que parar novamente sob os scanners a laser 3D, a fim de determinar o trailer totalmente carregado também. Também não importa se os caminhões têm um reboque simples ou duplo. Ambas as medições de volume (vazias e completas) são encaminhadas para o software aplicativo LaseTVM, que opera com algoritmos de software específicos.

Outras funcionalidades do sistema nesta implementação são o reconhecimento da posição correta do caminhão dentro da área de medição a laser 3D com sinais de luz, recepção de dados a partir do reconhecimento de placas e fotografias de caminhões vazios também.

A aplicação tem uma alta versatilidade e pode ser usada para medições de volume e perfil de todos os diferentes materiais – como minério, pedras, areia ou até aparas de madeira – que são transportados como material a granel em caminhões. Pode ainda ser instalada tanto em combinação com um sistema de semáforos quanto com um sistema GATE ou até mesmo um sistema de quiosque em que as câmeras OCR capturam o número / matrícula durante o registro.

Benefícios para o cliente:

  • Eliminação de medições de peso defeituosas por umidade dentro da conversão (até 20% do volume);
  • Exclusão de manipulações de peso;
  • Sistema de medição a laser altamente exato (precisão de cerca de 2%);
  • Aquisição instantânea de volume sem fatores de conversão;
  • Duração da digitalização de aproximadamente5 segundos por caminhão;
  • Armazenamento de dados de medição para auditoria simplificada;
  • Planejamento de recursos empresarial confortável (ERP);
  • Manutenção remota e suporte online durante o comissionamento.

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